Naon crusher a?
Sateuacan urang mendakan sadaya jinis penghancur - urang kedah terang naon crusher sareng naon anu dianggo. A crusher mangrupakeun mesin nu ngurangan batu badag kana batu leutik, gravel, atawa lebu batu. Crusher utamana dipaké dina pertambangan jeung industri konstruksi, dimana aranjeunna dipaké pikeun ngarecah batu anu kacida gedéna tur batu gede kana lembar leutik. Crusher ogé ilahar dipaké pikeun jobs kawas megatkeun up aspal pikeun roadwork atawa proyék demolition. mesin Crusher datangna dina rupa-rupa ukuran sarta kapasitas, ti crushers rahang leutik nu hargana sarua jeung treuk anyar pikeun crushers congcot tambahan badag anu hargana jutaan dollar. Sareng sadaya pilihan ieu anjeun bakal hoyong mastikeun yén anu anjeun pilih gaduh kakuatan sareng kamampuan anu dipikabutuh pikeun proyék khusus anjeun. Dina kalolobaan kasus, ngabogaan crusher di pembuangan Anjeun tiasa nyimpen jumlah signifikan waktu jeung tanaga gawé saprak anjeun moal kudu ngalakukeun salaku loba manual crushing bahan sorangan. Hal ieu ngajadikeun aranjeunna aset invaluable pikeun saha waé anu peryogi naksir bahan gancang sareng éfisién.
sajarah ringkes crushers
The patén Amérika Serikat munggaran pikeun mesin crushing batu éta dina 1830. téhnologi konci na éta konsép serelek palu, kapanggih dina ngagiling perangko well-dipikawanoh, nu bakal sababaraha kali numbu ka jaman emas tina pertambangan. Sapuluh taun ti harita, patén AS anu sanés dikaluarkeun ka crusher dampak. The crusher dampak primitif ieu diwangun ku kotak kai, cylindrical drum kai, jeung palu beusi fastened kana eta. Bari duanana patén-patén ieu dibérékeun, teu panyipta pernah dipasarkan pamanggihan maranéhanana.
Eli Whitney Blake nimukeun, dipaténkeun, jeung ngajual crusher batu sabenerna munggaran di 1858, ieu dipikawanoh salaku Blake rahang Crusher. crusher Blake urang éta jadi boga pangaruh nu model kiwari masih dibandingkeun jeung desain aslina. Ieu kusabab Blake Jaw Crusher ngahijikeun prinsip mékanis konci - tautan toggle - konsép anu akrab ku murid mékanika.
Dina 1881, Philetus W. Gates narima patén AS pikeun alat na featuring gagasan dasar crushers gyratory kiwari. Dina 1883 Mr.. Blake nangtang Bapak Gates pikeun naksir 9 yard kubik batu dina kontes pikeun nempo crusher nu bakal rengse pakasaban leuwih gancang. The Gates crusher réngsé tugas 40 menit sooner!
Penghancur gyratory Gates langkung dipikaresep ku industri pertambangan ampir dua dasawarsa dugi ka péngkolan abad ka, circa 1910, nalika penghancur rahang Blake ningali kebangkitan popularitasna. Paménta pikeun crushers rahang badag-mouthed skyrocketed salaku industri mimiti ngarti poténsi maranéhanana salaku crushers primér dina quarries batu. Ngaliwatan panalungtikan sarta pamekaran Thomas A. Edison, mesin raksasa ieu innovated sarta disimpen di sabudeureun Amérika Serikat. Crusher rahang leutik-ukuran ogé dimekarkeun jadi crushers sekundér jeung tersiér.
Studi Edison dina widang pertambangan sareng crushing ninggalkeun warisan anu salamina ningkatkeun kumaha batu sareng bahan ageung diréduksi.
Crushing nyaéta prosés ngurangan atawa ngarecah bahan badag-ukuran jadi bahan leutik-ukuran. Aya opat cara dasar pikeun naksir.
Dampak: tabrakan instan objék badag ngalawan hiji sejen kalawan bahan disimpen di antara. Duanana obyék bisa gerak atawa hiji bisa cicing bari séjén panarajangan ngalawan eta. Aya dua jinis utama réduksi dampak, gravitasi sareng dinamis.
Attrition: Rubbing bahan antara dua surfaces padet. Ieu mangrupikeun padika anu pas nalika ngirangan bahan anu kirang abrasive sabab ngabutuhkeun kakuatan anu kirang salami prosésna. Bahan anu kuat moal cekap.
Shear: Ilaharna digabungkeun jeung métode réduksi séjén, shearing ngagunakeun métode trimming sarta dipaké nalika hasil kasar anu dipikahoyong. Metoda réduksi ieu mindeng ditempo dina crushing primér.
Komprési: A unsur mékanis konci crushers rahang, komprési ngurangan bahan antara dua surfaces. Gede pikeun pisan teuas, bahan abrasive nu teu cocog crushers attrition. Komprési henteu cocog pikeun naon waé anu norak atanapi gummy.
Milih tipe bener tina metoda crushing unik pikeun duanana jenis bahan anjeun ngarecah jeung produk nu dipikahoyong. Salajengna, anjeun kedah mutuskeun jinis crusher anu paling cocog pikeun padamelan éta. Tetep pamakean énérgi sareng efisiensi dina pikiran sok janten pertimbangan utama. Ngagunakeun tipe crusher salah bisa ngakibatkeun Nepi ongkosna mahal tur meakeun kakuatan leuwih ti ekspektasi salila prosés.
Naon rupa-rupa crushers?
Aya kavling rupa béda tina crushers ti crushers rahang mun impactors na congcot crushers. Crushing mangrupa prosés serbaguna sarta jenis crusher nu peryogi gumantung kana 'tahap' crushing. Tilu tahapan utama crushing nyaéta primér, sekundér, sareng tersiér - sadayana gaduh mangpaat unik sorangan. Crushing primér ngalibatkeun ngagunakeun objék badag salaku gaya awal pikeun ngarecah batu anu kacida gedéna tur teuas sarta batu gede kana potongan leutik saméméh maranéhna pindah kana tahap sekundér. Crushing sekundér ngarecah bahan malah leuwih jauh saméméh maranéhna indit ka tingkat tersiér, nu ngajadikeun hiji produk malah finer nu lajeng bisa dipaké dina sagala rupa proyék industri. Unggal jenis crusher pikeun tiap tahap crushing husus dipedar di leuwih jéntré handap.
parabot crushing primér
Sakumaha ngaranna nunjukkeun, jenis ieu crushing nyaeta kahiji dina prosés. Run of Mine (ROM) bahan dibawa langsung ti proyék blasting sarta ditumbuk a crusher primér pikeun babak kahiji tina crushing. Dina tahap ieu, bahan nampi pangurangan ukuran anu munggaran tina kaayaan atahna. crushing primér ngahasilkeun bahan mimitian ti50" nepi ka 20"rata-rata. Dua jenis utama crushers primér nyaéta:
Jaw crushers
Jumlah bahan anu ageung diasupkeun kana rahang "V-bentuk" tina crusher ieu sareng diréduksi nganggo gaya compressive. Hiji sisi V tetep cicing bari sisi séjén V swings ngalawan eta. Bahan dipaksa tina bukaan lega tina V ka titik narrowest tina V nyieun gerak crushing. Jaw crushers mangrupakeun mesin beurat-tugas skala badag ilaharna diwangun ku beusi tuang jeung / atawa baja. Mindeng dianggap mesin dasar, crushers rahang boga tempat maranéhanana di industri. Éta téh mindeng dipaké pikeun ngurangan batu kana gravel non-uniformed.
crushers gyratory
Ngajalankeun bahan tambang ditransferkeun kana hopper tingkat luhur gyratory crusher. Tembok hopper gyratory crusher dijejeran ku potongan "V-bentuk", mantel jeung kerung, kawas crusher rahang tapi ngawangun kawas congcot. bijih ieu discharged ngaliwatan liang kaluaran handap leutik congcot. Bari congcot teu gerak, hiji gerakan crushing interior dijieun ku aci revolving dina rod nangtung. Peta kontinyu dijieun sahingga leuwih gancang batan crusher rahang kalawan pamakéan kakuatan kirang. Seringna langkung alit sareng langkung mahal tibatan crusher rahang, crushers gyratory cocog pikeun jumlah bahan anu langkung ageung nalika bentuk anu langkung seragam dipikahoyong.
parabot crushing sekundér
Saatos bahan balik sanajan babak kahiji maranéhanana crushing, aranjeunna fed kana crusher sekundér pikeun direcah salajengna. Ukuran input rata pikeun crusher sekundér dibasajankeun13" nepi ka 4"salila tahap ieu. Crushing sekundér hususna penting pikeun nyieun bahan gradasi anu bade dipaké dina proyék pamaréntah. Contona bahan ditumbuk pikeun base jalan jeung eusian. Jenis utama mesin crushing pikeun ngolah sekundér dibahas di handap.
Cone crushers
Cone crushers mangrupakeun salah sahiji pilihan utama pikeun crushing sekundér. A crusher congcot mangrupakeun mesin kuat anu dipaké dina industri skala badag pikeun crushing rupa-rupa bahan kana ukuran nu leuwih leutik. Gawéna ku cara nerapkeun tekanan kana bahan jeung squeezing eta ngalawan mantel puteran pikeun nyieun komprési jeung gaya. Bahan anu ditumbuk mimiti direcah dina luhureun congcot dimana aranjeunna teras murag kana bagian handap congcot anu langkung heureut. Dina titik ieu crusher congcot crushes bahan deui kana ukuran malah leuwih leutik. Ieu dituluykeun nepi ka bahan cukup leutik ragrag kaluar tina bukaan handap. Bahan tina crusher congcot bisa dipaké pikeun loba proyék béda kaasup base jalan dina proyék konstruksi, aspal aspal resurfacing, atawa dina liang gravel pikeun pangwangunan jalan. Cone crushers cocog pikeun bahan sedeng-teuas jeung teuas - kawas batu parawan ti quarries.
Roller crushers
A crusher roller ngurangan bahan ku compressing eta antara dua silinder péngkolan, sajajar jeung unggal lianna. Silinderna dipasang sacara horisontal kalayan hiji ditempatkeun dina cinyusu anu kuat sareng anu sanésna dipiguraan permanén. Bahan ieu lajeng fed antara dua. Ngarobah jarak antara rollers ngidinan Anjeun pikeun ngadalikeun ukuran kaluaran bahan nu dipikahoyong. Unggal silinder gampang disaluyukeun jeung dijejeran ku mangan pikeun maké jangka panjang maksimum. Roller crushers ilaharna nganteurkeun kaluaran bahan rupa jeung teu cocog pikeun bahan teuas atawa abrasive.
Mills palu jeung crushers dampak
Salah sahiji crushers paling serbaguna sadia, ngagiling palu jeung impactors tiasa primér, sekundér, sarta crushers térsiér. Palu ngagiling crushers ngagunakeun blows palu kontinyu pikeun meupeuskeun jeung disintegrate bahan. Aranjeunna ilaharna puteran horizontal dina casing silinder enclosed. Palu digantelkeun kana piringan sareng diayun ku gaya centrifugal ngalawan casing. Bahan diasupkeun kana luhur sareng ditumbuk ragrag ngaliwatan liang di handap. Anjeun bakal mendakan pabrik palu anu dianggo dina industri sapertos tatanén, médis, tanaga, sareng saluareun. Aranjeunna nyayogikeun sababaraha kaluaran efisiensi pangluhurna anu sayogi, portabel, sareng tiasa ngadamel ampir bahan naon waé.
Dampak crushers boga prinsip kerja pisan sarupa iwal ti bagian puteran nganiaya bahan kawas palu, aranjeunna gantina ngalungkeun bahan ngalawan hiji plat dampak nu ngarecahna. Éta ogé datangna dina konfigurasi aci horizontal atawa vertikal gumantung kana kaluaran nu dipikahoyong.
waktos pos: Feb-02-2024